Үйлдвэрлэл, сав баглаа боодлын салбарт шингэн дүүргэгч машин нь бүтээгдэхүүнийг саванд үр дүнтэй, үнэн зөв дүүргэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд нь хүнс, ундаа, эм, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, химийн бодис зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. зарчмуудыг ойлгох нь aшингэн дүүргэгч машиндүүргэх үйл явцын чанар, үр ашигт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг тул үйлдвэрлэлд оролцож буй хэн бүхэнд амин чухал юм.
Шингэн дүүргэгч машин нь тодорхой эзэлхүүнтэй шингэнийг шил, лонхтой эсвэл уут гэх мэт саванд хийнэ. Хүндийн хүчний дүүргэгч, даралтат дүүргэгч, вакуум дүүргэгч, поршений дүүргэгч зэрэг хэд хэдэн төрлийн дүүргэгч машинууд байдаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр төрлийн шингэн, саванд зориулагдсан байдаг. Сонголт нь ашингэн дүүргэгч машиншингэний зуурамтгай чанар, хүссэн дүүргэх хурд, шаардагдах нарийвчлал зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна.
Шингэн дүүргэгч машины үндсэн зарчим нь саванд хийж буй шингэний урсгалыг нарийн хянах явдал юм. Уг процесс нь ихэвчлэн хэд хэдэн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг, алхмуудыг агуулдаг:
1. Шингэн хадгалах
Дүүргэх үйл явц нь шингэнийг хадгалах савнаас эхэлдэг. Машины загвараас хамааран усан сан нь сав эсвэл бункер байж болно. Шингэнийг ихэвчлэн усан сангаас дүүргэх цорго руу шахаж, дараа нь саванд хийнэ.
2. Бөглөх механизм
Дүүргэх механизм нь шингэн дүүргэлтийн машины гол цөм юм. Энэ нь шингэнийг хэрхэн яаж өгөхийг тодорхойлдог бөгөөд машины төрлөөс хамаарч өөр өөр байдаг. Энд дүүргэх зарим нийтлэг механизмууд байна:
- Хүндийн хүчний дүүргэлт: Энэ арга нь таталцлын хүчээр савыг дүүргэдэг. Усан сангаас шингэн нь хошуугаар дамжин сав руу урсдаг. Гравитацийн дүүргэлт нь бага зуурамтгай шингэнд тохиромжтой бөгөөд ихэвчлэн хүнс, ундааны үйлдвэрт ашиглагддаг.
- Поршений дүүргэлт: Энэ аргын хувьд поршений тусламжтайгаар шингэнийг савнаас гаргаж, саванд шахдаг. Поршений дүүргэгч машин нь зузаан шингэнд тохиромжтой бөгөөд өндөр нарийвчлалтай тул эм, гоо сайхны салбарт алдартай болгодог.
- Вакуум дүүргэлт: Энэ техник нь вакуум ашиглан шингэнийг саванд хийнэ. Савыг вакуум үүсгэдэг камерт байрлуулж, шингэнийг шахаж гаргах боломжтой. Вакуум дүүргэлт нь хөөсөрхөг эсвэл наалдамхай шингэнд маш үр дүнтэй байдаг.
- Даралтаар дүүргэх: Даралт дүүргэгч нь шингэнийг саванд түлхэхийн тулд агаарын даралтыг ашигладаг. Энэ аргыг дүүргэх явцад карбонатжилтын түвшинг хадгалахад тусалдаг тул карбонатлаг ундаанд ихэвчлэн ашигладаг.
3. Цоргоны загвар
Дүүргэгч хошууны загвар нь үнэн зөв дүүргэхэд чухал ач холбогдолтой. Цоргоны загвар нь дусал дуслахаас сэргийлж, шингэнийг саванд цэвэрхэн дүүргэхийг баталгаажуулдаг. Зарим хушуу нь сав дүүрсэн үед мэдрэгчээр тоноглогдсон бөгөөд хэт дүүргэхээс сэргийлж автоматаар унтардаг.
4. Хяналтын системүүд
Орчин үеийн шингэн дүүргэлт машинууд нь дүүргэх үйл явцыг нарийн хэмжиж, тохируулах боломжтой дэвшилтэт хяналтын системээр тоноглогдсон. Эдгээр системийг янз бүрийн эзэлхүүнийг дүүргэх, дүүргэх хурдыг тохируулах, тууштай байдал, чанарын хяналтыг хангахын тулд бүхэл бүтэн ажиллагааг хянах зорилгоор програмчилж болно. Олон машинууд нь хялбар ажиллагаа, хяналт тавих зорилгоор мэдрэгчтэй дэлгэцээр тоноглогдсон байдаг.
5. Дамжуулах систем
Үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд шингэн дүүргэлт машиныг ихэвчлэн дүүргэх станц руу тээвэрлэх, тээвэрлэх конвейерийн системтэй нэгтгэдэг. Энэхүү автоматжуулалт нь гарын авлагын ажиллагааг багасгаж, үйлдвэрлэлийн бүх процессыг хурдасгадаг.
Хэрэв танд шингэн дүүргэлт машинд ямар нэгэн шаардлага байгаа бол доорх бүтээгдэхүүнийг шалгана уу.
LQ-LF Нэг толгойтой босоо шингэн дүүргэгч машин
Поршений дүүргэгч нь олон төрлийн шингэн болон хагас шингэн бүтээгдэхүүнийг тараахад зориулагдсан. Энэ нь гоо сайхан, эм зүй, хүнс, пестицид болон бусад үйлдвэрүүдэд тохиромжтой дүүргэгч машин болж үйлчилдэг. Тэдгээр нь агаараар бүрэн тэжээгддэг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг тэсрэлтэнд тэсвэртэй эсвэл чийгтэй үйлдвэрлэлийн орчинд онцгой тохиромжтой болгодог. Бүтээгдэхүүнтэй харьцах бүх эд ангиудыг CNC машинаар боловсруулсан 304 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн. Мөн гадаргуугийн барзгаржилт нь 0.8-аас бага байх ёстой. Эдгээр өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь манай машинуудыг ижил төрлийн бусад дотоодын машинуудтай харьцуулахад зах зээлд тэргүүлэхэд тусалдаг.
Гол зорилгын нэг нь ашингэн дүүргэгч машиндүүргэх үйл явцын үнэн зөв, тууштай байдлыг хангах явдал юм. Буруу дүүргэх нь бүтээгдэхүүний хаягдал, үйлчлүүлэгчдийн сэтгэл ханамжгүй байдал, зохицуулалтын асуудал, ялангуяа эм зүй, хоол хүнс, ундаа зэрэг үйлдвэрүүдэд хүргэдэг. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэгчид цаг хугацааны явцад үнэн зөв хэмжилт, тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг өндөр чанартай шингэн дүүргэгч машинд хөрөнгө оруулалт хийдэг.
Оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд шингэн дүүргэгч машиныг тогтмол засварлаж, тохируулж байх ёстой. Үүнд дүүргэх хошууг цэвэрлэх, гоожиж байгаа эсэхийг шалгах, нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд дүүргэх хэмжээг тохируулах зэрэг орно. Үйлдвэрлэгчид зогсолтгүй ажиллахаас сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулахын тулд машин үйлдвэрлэгчээс санал болгож буй засвар үйлчилгээний хуваарийг дагаж мөрдөх ёстой.
Шингэн дүүргэгч машинууддүүргэх үйл явцын үр ашиг, нарийвчлал, тууштай байдлыг сайжруулах, үйлдвэрлэл, сав баглаа боодлын салбарын чухал хэсэг юм. Эдгээр машинуудын цаадах зарчмуудыг ойлгосноор үйлдвэрлэгчид өөрсдийн хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирох дүүргэх төхөөрөмжийн төрлүүдийн талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах боломжтой. Таталцал, поршений, вакуум эсвэл даралтын аргаар дүүргэх аргыг ашигласан эсэхээс үл хамааран зорилго нь нэг юм: бүтээмжийг оновчтой болгохын зэрэгцээ хэрэглэгчдийг өндөр чанартай бүтээгдэхүүнээр хангах. Технологи хөгжихийн хэрээр шингэн дүүргэгч машинууд хөгжиж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд илүү өндөр нарийвчлал, автоматжуулалтыг санал болгодог.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 16